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C-276合金包括薄板和中、厚板、管、絲、帶、棒材以及鍛件和鑄件。用于化學(xué)處理、污染控制、紙漿造紙、工業(yè)和城市垃圾處理以及含硫天然氣回收。

哈氏合金 C-276，Hastelloy? C-276，NS334，UNS N10276，國標(biāo)： 00Cr16Ni60Mo16W4

C-276是一種含鎢元素的鎳-鉻-鉬合金，以其在各種腐蝕性介質(zhì)中的耐腐蝕性而著稱。因鉬含量高，因而耐局部腐蝕如點蝕。因為碳含量低，在焊接過程中碳化物析出降至故能保持焊接接頭熱影響區(qū)的抗晶間侵蝕能力。

C-276合金的典型控制化學(xué)成分見表1，其特點是低碳、低硅。組織特點與HastelloyC合金相同，只是合金中的碳化物、金屬間相的數(shù)量有所減少。

 C-276合金的典型控制成分/%

C-276特性

C-276因其極低的碳和硅含量，可以減輕焊接時的壓力。與其他鎳合金一樣，它具有延展性、易于形成和焊接，并且在含氯化物的溶液中具有****的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能(奧氏體不銹鋼易發(fā)生這種退化)。鉻和鉬含量高，能抵抗氧化和非氧化酸，在氯化物和其他鹵化物的存在下，具有優(yōu)異的抗點蝕和縫隙腐蝕性能。此外，在酸性油田環(huán)境中，它對硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂具有很強的抵抗能力。

C-276耐蝕性能

⑴ 全面腐蝕 一般情況下C-276的耐全面腐蝕性能與HastelloyC相當(dāng)。

⑵ 局部腐蝕 當(dāng)在600～1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質(zhì)條件下仍然影響C-276合金在焊接用途的使用。

在5%FeCl3+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72小時，C-276合金無論是焊態(tài)、固溶態(tài)，還是焊后熱處理態(tài)均無點蝕產(chǎn)生。在一些介質(zhì)中，C-276合金耐點蝕試驗結(jié)果。

在10%FeCl3中進行的縫隙腐蝕試驗的結(jié)果表明，C-276耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

⑶ 加速腐蝕試驗 加速腐蝕試驗是為了迅速確定C-276的耐蝕性是否滿足實際工廠腐蝕環(huán)境的需要。加速腐蝕試驗所選用的介質(zhì)一般要較實際使用條件更加苛刻。對Ni-Cr-Mo型耐蝕合金而言，按規(guī)定要進行鹽酸彎曲試驗和硫酸鐵試驗。

鹽酸彎曲試驗系在10%沸騰HCl酸中試驗24h，然后將試樣彎曲180°。焊接試樣則要求垂直于焊縫方向彎曲，且彎曲中部要位于熱影響區(qū)。彎曲后的試樣在放大10倍下觀察有無晶間開裂現(xiàn)象。

硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/L Fe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于C-276合金，可允許的****腐蝕速度為1.02mm/月或12.24mm/a。